电焊、气焊和气割的一般规定第一条：在有焊接和气割工作的场所，必须设有消防设施。第二条：严禁在带压容器或管道上进行焊割，对储存过易燃易爆有毒容器及管道进行施焊、切割时，要将易燃体和有毒气体放尽，并敞口放置通风处不少于24小时，使内部残余气体进一步挥发，然后放水冲洗干净，打开通道、窗、孔，保持良好通风状态，才准焊接与切割，所用照明是低压防爆型，容器外应有专人监护，定时轮换休息。第三条：禁止在油漆未干的结构和其它物体上进行焊接和切割。禁止在混凝土地面上直接进行切割。第四条：严禁在储存易燃易爆的液体、气体、车辆、容器等库区从事焊接工作。第五条：对填有燃物的隔层，在未拆除前不准施焊。焊接大件须有人辅助时，动作必须协调一致，工作应放平垫稳，防止倾倒造成压伤。第六条：在金属容器内工作时应有专人监护，除防止触电外，要尽量保证容器内通风良好，并应设防尘设施。第七条：在金属容器或箱型结构内，焊工应穿干燥的工作服和胶鞋，身体不得被焊接件接触，脚下应垫绝缘垫。第八条：严禁将泄漏乙炔气的焊炬、割炬或乙炔管带进金属容器内，以防止混合气体遇明火而发生爆炸。第九条：严禁将行灯变压器及焊机调压器带入金属容器内。第十条：焊接和气割的工作场所光线应充足。第十一条：工作行灯电压不得超过36V，在金属容器或潮湿地点行灯电压不得超过12V。第十二条：风力超过5级时禁止露天进行焊接或气割。风力5级以下，3级以上时必须搭设挡风屏，以防火星飞溅引起火灾。第十三条：离地面1.5m以上进行工作必须设置脚手架，并应设有1m高的栏杆，脚下所垫物要牢固可靠。第十四条：工作结束后拉下焊机闸刀，切断电源，对于气焊作业则应解除乙炔发生器的工作状态。要仔细检查工作场地周围，确认无火源后方可离开现场。第十五条：使用风动工具时，先检查风管接头是否牢固，选用的工具是否完好无损。手工电弧焊 第一节 焊接场地第一条：焊接场地其周围应设挡光屏，防止弧光伤眼。第二条：在潮湿地点进行焊接作业必须站在干燥的木板上或穿绝缘鞋，加强防止触电的措施。第三条：焊接场地应经常清扫，未进行电焊作业时，应将电焊钳上夹的焊条取下，焊条不得到处乱扔，应设置焊条箱和焊条头箱，焊把线应收放整齐。焊接设备第一条：焊接设备应设置在固定或移动式的工作台上，通风良好，焊机各接线点应接触良好，并有可靠的独立接地。第二条：电焊机的裸露导电部分应有保护罩。第三条：在有腐蚀性气体和导电性尘埃的场所，焊接必须作隔离维护。第四条：受潮的焊机应用人工干燥方法进行干燥，受潮严重时必须进行检修。第五条：应当避免和减少焊机的超负荷运行。第六条：焊机应半年进行一次例行维修保养，发现绝缘损坏、电刷磨损或损坏等应及时检修。第七条：焊机应安装空载自动断电保护装置；在高空、水下、容器管道等处进行焊接作业，焊机必须安装空载自动断路装置。第八条：焊接设备的电源闸刀，磁力起动器应装在木制开关板或开关盒或绝缘性能良好的操作台上，严禁直接装在金属板上。第九条：临时在露天的焊机应设置在干燥场所，并有棚遮盖。第十条：电焊把线必须采用橡皮软导线，其长度不应超过50m。第十一条：焊机与配电盘连接的电缆线，由于其电压较高，除应有良好的绝缘外，长度不应超过2~3m，如需要用较长的导线时，应采取间隔安全措施，即应离地面2.5m以上用瓷瓶布设。严禁将电源线拖在工作现场地面上。第十二条：焊钳应完好无损，能夹紧焊条，不得使用有缺陷的焊钳。焊接要求第一条：从事焊接工作时必须使用镶有滤光镜片的手柄式或头戴式面罩。第二条：清除焊渣飞溅物时，必须戴平光镜，并避免对着有人的方向敲打。第三条：电焊时所用的凳子必须用木材或其它绝缘材料制作。第四条：露天作业遇下雨时，必须采取防雨措施，不得冒雨作业。第五条：在投入或拉开电源闸刀时，应戴干燥手套，另一只手不得按在焊机外壳上，推拉闸刀的瞬间面部不得正对闸刀。第六条：工作时禁止将焊把线缠住、搭在身上或踏在脚下，当电焊机处于工作状态时，不得触摸导电部分。第七条：在金属容器内焊接时，其内部温度不得超过40℃，如在40~50℃时，则应实行轮换作业，或采取其它对人体保护措施。第八条：在坑井或深沟内焊接时，必须首先检查有无积聚的可燃气体或一氧化碳气体，如有应排除并保持其通风良好。必要时应设除尘设施。第九条：在梯子上只能进行短时不繁重的工作，梯子下端应有防滑装置，禁止在梯子的最高踏步上进行工作。第十条：电焊机电源熔断丝，应根据焊机工作的最大电流来选定，禁止使用其它金属代替。第十一条：电焊机的熔断器应单独设置，禁止两台或以上的电焊机共享一组熔断器。气焊与气割 氧气的使用第一条：严禁将氧气用以通风换气。第二条：严禁将氧气作为气动工具动力源。第三条：严禁接触油脂和有机物。第四条：禁止用氧气来吹扫工作服。 乙炔的使用第一条：使用乙炔时，不得超过安全规定的压力极限，如中压乙炔发生器的乙炔压力不得超过0.147Mpa。第二条：使用乙炔时，不得超过安全规定的温度，如乙炔发生器出气口的乙炔温度应低于40℃，水温应低于60℃。第三条：乙炔着火时，严禁用四氯化碳灭火器扑救，宜用二氧化碳灭器或干粉灭火器救火。第四条：在任何情况下应注意避免在容器或管道里形成C2H2---O2混合气体。一旦形成，应采取安全措施如从排气门或焊割炬排除后，才能给焊割炬点火。第五条：乙炔发生器的温度只能用酒精温度计，禁止使用水银温度计。氧气瓶的搬运与保管第一条：禁止把氧气瓶和其它瓶放在同一仓库内。易燃品、油脂或带有油污的物品，不得同氧气瓶一起运输和存放。第二条：氧气瓶应装有瓶帽和防震胶圈，注意轻搬、轻放，防止剧烈震动和阳光直接曝晒，不得接触易燃易爆物和热源辐射加温，严禁用火焰烘烤，以免引起氧气气体膨胀而爆炸。第三条：氧气瓶阀冬季冻结时，可用热水或水蒸气加热解冻，严禁用火焰烘烤和钢材一类器具猛击，更不能猛拧减压表的调节螺丝，以防氧气大量冲出而造成事故。第四条：氧气瓶严禁沾染油脂，检查气瓶口是否漏气时可用肥皂水涂在瓶口上试验，严禁用烟头或明火试验。第五条：开氧气阀时工作人员应站在阀门连接的侧面，并缓缓一放，不要面对减压表以免发生意外事故。使用完毕后应立即将瓶嘴的保护罩旋紧。第六条：氧气瓶中的氧气不允许全部用完至少应留有98~196Kpa的剩余压力。第七条：氧气瓶如果漏气应立即搬到室外，远离火源。搬时来可接触瓶嘴。氧气瓶着火时，应迅速关闭阀门。第八条：氧气瓶的定期检查和打压试验，应按《气瓶安全监察规程》执行，使用期满和送检不合格的气瓶，均不得使用。第九条：操作中氧气瓶距离乙炔发生器、明火或火源、其它易燃易爆物品应大于5m。溶解乙炔气瓶 一、一般规定第一条：本节适用于移动式、可重复充气的浇注有多孔性填料的风质溶解乙炔气瓶（以下简称乙炔瓶）。第二条：乙炔瓶是由钢质气瓶、多孔性填料、溶剂、溶解乙炔及附件等组成。乙炔瓶的内外表面不得有裂纹、重皮等影响强度的缺陷。第三条：乙炔瓶必须逐个进行水压和气密性试验，逐个测定实际容积和重量。水压试验压力为5.88Mpa，气密性试验压力为2.94 Mpa。水压试验和气密性试验方法、要求与合格标准，应符合《气瓶安全监察规程》附录1和附录2的有关规定。第四条：对乙炔瓶附件的要求如下：1、 瓶阀材料应采用碳素钢或低合金钢。瓶阀应有易熔塞，侧面接头采用环形凹槽结构，下端应设置过滤用的毛毡和不锈钢网。2、 钢瓶肩部至少应设置一个易熔塞。3、 易熔合金熔点为100±5℃。4、 瓶阀的密封材料，必须采用乙炔、丙酮不起化学反应的材料。5、 检验标记环为铅制，装于瓶阀和颈圈之间，要能转动。6、 钢瓶应配有固定式的瓶帽，在不拆卸瓶帽的情况下，应能转动检验标记环和看清钢标记。7、 钢瓶应有颈圈和底座，且必须牢固可靠。8、 同一规格、型号、商标的瓶阀和瓶帽成品的重量应相应同。瓶阀成品重量允许误差5%，瓶帽成品重量允许误差8%。各附件应按统一的标准、规格和技术要求进行制造。二、运输、贮存第五条：运输乙炔气瓶时，应遵守下列规定：1、 应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。2、 车船装运时，应妥善固定。汽车装运时，横向排放，头部应朝向一致，且不得超过车厢高度；直立排放，车厢高度不得低于瓶高的2/3。3、 夏季要有遮阳设施，防止曝晒，炎热地区应避免白天运输。4、 车上禁止烟火，并应备有干粉或二氧化碳灭火器（严禁使用四氯化碳灭器）。5、 严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。6、 严格遵守交通和公安部门颁布的危险品运输条例及有关规定。第六条：贮存乙炔瓶时，应遵守下列规定：1、 在使用乙炔瓶的现场，贮存量不得超过5瓶；超过5瓶时应符合本节下一条的规定。2、 贮存间与明火或散发火花点的距离，不得小于15m，且不设在地下室或半地下室内。3、 贮存应有良好的通风、降温等设施，要避免阳光直射，要保证运输道路畅通，应设有足够的消防栓和干粉或二氧化碳灭火器（严禁使用四氯化碳灭器）。4、 乙炔瓶应保持直立位置，并应有防倾倒的措施。5、 严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃品同间贮存。6、 贮存间应有专人管理，在醒目的地方应设置“乙炔危险”、“严禁烟火”等标志牌。第七条：在使用乙炔瓶的现场，贮存超过5瓶但不得超20瓶时，应在现场或车间内用非燃烧体或难燃烧体墙隔成单独的贮存间，应有一面靠外墙；超过20瓶，应设置乙炔瓶库；贮存量不超过40瓶的乙炔瓶库，可与耐火等级不低于二级的厂房毗连建造，其毗连的墙应是开门、窗和洞的防火墙，并严禁任何管线穿过。第八条：乙炔瓶库房的设计和维修，应符合《建筑设计防火规范》的有关规定。三、使用第九条：乙炔瓶在使用、运输和贮存时，环境温度一般不得超过40℃；超过时应采取有效的降温措施。第十条：乙炔瓶的漆色必须保持完好，不得涂改。使用中的乙炔瓶漆色工作，由充气单位或专业检验单位负责进行。第十一条：使用乙炔瓶时，应遵守下列规定：1、 禁止敲击、碰撞，尤其禁止用铁制工具敲撞。2、 不得靠近热源和电气设备；夏季要防止曝晒；与明火的距离一般不小于10m（高处作业时是与垂直地面处的平行距离）。3、 瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40℃以下的温水解冻。4、 吊装、搬运时，应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊运搬运。5、 严禁放置在通风不良及有放射性的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。6、 工作地点不固定且移动频繁时，应装在专用小车上；同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起。7、 使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用。一旦要使用已卧放的乙炔瓶，必须先直立后，静置20分钟后再连接乙炔减压器后使用。8、 必须装设专用的减压器、回火防止器，开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓，不要超过转半，一般情况只开启3/4转。9、 使用压力不得超过147Kpa，切割压力一般控制在19.6~29.4 Kpa，焊接压力9.8~19.6 Kpa为宜；输气流速不应超过1.5~2.0m3/h?瓶，以乙炔瓶表面不发汗为宜。10、 严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，含铜量应低于70%。11、 瓶内气体严禁用尽，乙炔瓶内剩余压力应符合：0~15℃时，不低于0.1Mpa；15~25℃时，不低于0.2 Mpa；25~35℃时，不低于0.3 Mpa。12、 乙炔瓶减压器出口与乙炔皮管，必须用专用轧头轧紧，不得漏气。其他部分漏气要进行处理，以不漏气为止。第十二条；乙炔瓶的检修保养应符合有关压力容器的规定。焊割炬的使用第一条：工作前应检查焊、割枪各连接处的严密性及其嘴子有无堵塞现象，禁止用纯铜丝（紫铜丝）清理嘴孔。第二条：焊、割枪在点火前必须检查其喷射能力，无喷射能力不得使用，应检查修理。第三条：不得使用小焊枪焊接厚的金属，也不得使用小嘴子割枪切割较厚的金属。第四条：焊、割枪的内外部及送气管内均不允许沾染油脂，以防止氧气遇到油类燃烧爆炸。第五条：焊、割枪不准面对人点火，用毕即将火焰熄灭，严禁将燃烧着的焊、割炬随意摆放。第六条：焊、割炬点火时须先开氧气，再开乙炔，点燃后再调节火焰，遇不能点燃而出现爆声时应即关闭进行检查和通畅嘴子后再点，严禁强行硬点以防爆炸。焊、割时间久，枪嘴发烫出现连续爆声并有停火现象时，应即关闭乙炔再关氧气，将枪嘴浸冷水疏通后再点燃工作，作业完毕熄火后应将枪吊挂或侧放，禁止将枪嘴对着地面摆放，以免引起阻塞而再用时发生回火爆炸。第七条：焊枪熄火时应先关闭乙炔阀，后关氧气阀，割枪则应先关高压氧气阀，后关乙炔阀和氧气以免回火。第八条：旋钮不灵活或手柄破损的一律不得使用。第九条：工作人员必须配戴有色眼镜，以防飞溅火花烧伤眼睛。特殊焊接作业安全第一条：特殊焊接作业主要有登高焊割作业、水下焊割作业、燃料容器管道焊补等，根据本工程特点，这里主要讲登高焊割作业安全。第二条：焊工离地面2m及其以上的地点进行焊接与切割操作时，即称为登高焊割作业。登高焊割作业必须采取安全措施防止发生高处坠落、火灾、电击和物体打击等工伤事故。第三条：登高焊割作业的安全措施：1、 防止火灾的措施（1） 高空作业的下方，火星所及的范围内，应彻底清除易燃易爆物品。（2） 工作现场10m以内，应设栏杆挡隔。（3） 工作过程中，设专人看火。（4） 工作结束必须检查是否留下火种。（5） 作业现场必须具备消防器材。（6） 风力超过5级时禁止高空作业。2、 防止触电的措施（1） 在登高接近高压线或裸导线时，或距离低压线小于2.5m时，必须停电并进行检查确无触电危险后，方准操作。（2） 应设有监护人，电源开关应设在监护人近旁，遇有危险征象时立即拉闸，并进行抢救。（3） 在登高作业时，不得使用带有高频振荡器的焊机，以防万一触电，失足摔落。（4） 禁止将电缆缠绕在身上操作。3、 防止高空坠落的措施（1） 安全网：使用安全网时要张挺，不得留有缺口，而且层层翻高。（2） 脚手架：不得使用有腐蚀或机械损伤的木板或铁木混合板。（3） 安全带：必须使用标准的防火安全带。（4） 胶底鞋。（5） 梯子要符合要求：梯脚需包橡皮防滑，与地面夹角不应大于60度。（6） 酒后不登高作业。（7） 要健康检查：患有高血压、心脏病、癫痫病等不准登高作业。4、 防止物体打打击的措施（1） 凡登高进行焊割操作和进入登高作业区域，必须戴安全帽。（2） 登高作业的焊条、工具和小零件等必须装在牢固无孔洞的工具袋内。（3） 工作过程中和工作结束，应随时将作业地点周围的一切物件清理干净。（4） 不得在空中投掷材料或物件、焊条头，可采用绳子吊运各种工具及材料，但大型零件各和材料，应用起重工具设备吊运。对于乙炔瓶的吊装，应符合本章的有关规定。